دستگاه اره سنگبری
برش سنگ به وسیله اره، رایجترین روش در کارخانجات سنگبری است. اره‌های برش عمدتاً در کارخانه هایی با ظرفیت تولید بالا به کار می‌روند. در این روش بلوک سنگ بوسیله یک سری اره‌های موازی با تیغه‌های الماسی بریده می‌شود. اره‌های الماسه دارای تیغه‌ها و قدرت متفاوت هستند که معمولا ۴۰ تا ۸۰ تیغه دارند . اره‌ها را به دو گروه نرم بر و سخت بر تقسیم می‌کنند
اره نرم بر
دستگاه‌های اره نرم بر برای برش سنگ‌های آهکی به کار می‌روند. از مزایای این دستگاه برش، ضایعات نسبتاً کم و دقت مناسب است. متداول‌ترین این دستگاه‌ها دارای سه نوع اره الماسی به شرح زیر است:
– نوع اول که در آن بلوک بر روی واگنی ثابت می‌ماند و واحد تیغه گیر پایین آورده می‌شود.
– نوع دوم که در آن واحد تیغه گیر در ارتفاع معینی ثابت می‌ماند و بلوک در راستای قائم بالا برده می‌شود.
– نوع سوم که در آن واحد تیغه گیر در وضعیت قائم است و بلوک در راستای افقی حرکت می‌کند.
۱-۱-۱-۲- اره سخت بر
در اره‌های سخت بر به جای تیغه‌های الماسه، سنگ با استفاده از براده چدنی یا فولادی بریده می‌شود. اره‌های سخت بر چند ده تا چند صد تیغه دارند و بیشترین تعداد تیغه ۱۵۰ عدد در ماشین آلات جدید می‌باشد. اره‌های مدرن می‌توانند بلوک هایی به ابعاد ۳۳۰*۳۵۰*۲۰۰ سانتی متر را برش دهند.
نکته قابل ذکر این است که برای ساب سنگ‌های سخت(سنگ‌های گرانیتی) به علت سختی بالا عملیات مشکل‌تر بوده و هزینه تمام شده آن بیشتر است. همین مسئله نیز باعث افزایش قیمت سنگ‌های سخت در بازار می‌شود.
۱-۱-۲- برش با قله بر
قله برها انواع و ابعاد مختلف دارند. در قله برها از تیغه‌های دایره شکل(دیسک) با سگمنت‌های الماسه استفاده می‌شود. قطر دیسک‌ها از ۱۵ سانتی متر و یا کمتر شروع و تا حدود ۳۰۰ سانتی متر می‌رسد. در این روش بلوک سنگ مورد نظر توسط یک یا چند دیسک موازی به صورت همزمان برش می‌خورد و به شکل پلاک درمی آید. برش سنگ در این روش به صورت یک مرحله ای و یا چند مرحله ای انجام می‌گیرد. روش یک مرحله ای برای سنگ‌های نرم و نیمه سخت و روش چند مرحله ای برای برش سنگ‌های سخت به کار می‌رود. نکته مهم آن است که حدود ۲۰ % از قطر تیغه‌ها می‌تواند در عمق برش قرار گیرد لذا با افزایش ابعاد برش می‌بایست قطر دیسک‌ها تا چند برابر افزایش یابد و به دلیل محدودیت این امر، این ماشین قله بر در تولیدات بالا راندمان زیادی ندارد.